Wyprowadzenie przewodów (grzałki) w spodzie pieca SMH V1/V2
2148 visits
Wykres temperatury wewnątrz i obudowy pieca SMH V2, oraz porownanie do SMH V1 Wykres przebiegu grzania pieca SMH V2 (czerwony), temperatury obudyw SMH V2 (żółty) oraz pierwotny wykres dla SMH V1.
Przestój czerwonego wykresu w okolicy 100-130C wynika z celowego działania w celu odparowania wody z produktów wypału.
3057 visits
Pełna krzywa wypalania w piecu dla produktu testowego. Przy 100C przerwa w grzaniu, następnie dojście do 997C (po 3h wzrostu temperatury) i wyłączenie grzania. Przez kolejne 5h piec stygł do temperatury 80C.
3386 visits
Krzywa wypalania niewielkich przedmiotów glinianych w piecu SMH V2. Przy 100C i 400C przerwa w grzaniu z przetrzymaniem temperatury.
3276 visits
Sonda temperatury, termopara typu K
2693 visits
Piec_01
5906 visits
Piec_02
7377 visits
Sposób układania izolacji w piecu. Widać spód i 3 ściany zachodzące na siebie.
5712 visits
Widok izolacji w piecu SMHV1. Na ścianach pojedyncza warstwa, z uszczelnionymi narożnikami. Pokrywa dwu warstwowa.
5368 visits
Pierwsza próba wypalenie czegokolwiek, glinka "samoutwardzalna" z marketu - to tylko na testy :). Temperatura dojechała do 792C. Po czym od razu wyłączyłem piec - była prawie północ i nie chciało mi się dłużej pilnować. Jasne obszary - glinka w miarę dobrze wypalona, ciemne jest już odporna na wodę - ale bardzo chłonna.
3156 visits
Piec Small Mordor Hut ;) V2
7413 visits
PiecV2 - Pomiar maksymalnej temperatury
4724 visits
Piec SMH V2 po wypaleniu (niestety z zdjęcie z komórki)
4011 visits
Ta sama próbka co poprzednio - tym razem wypalona całkowicie w temperaturze ~1000C. Spękana bo to próbka i jakaś glina marketowa ;)
2445 visits
Położenie zawiasu, blokady i otworu na termoparę.
5884 visits
Gipsowa forma do odlewania cybucha fajki
3540 visits
Cybuch fajki z przedstawionej formy - po wypaleniu (glina przed wypaleniem w kolorze żółtym)
2411 visits
Rudokit - Kit do 1350C. Chyba najlepsze co udało mi się znaleźć do uszczelniania pieca.
5236 visits
Wygląd "litej" płyty Super Isol po działaniu temperatury około 990C (płyta była przykryta kitem wysokotemperaturowym Rudokit - zdjęcia z boku).
5182 visits
Mocowanie wewnętrznej warstwy izolacji pokrywy (mniejszej). Widać główki wkrętów wraz z podkładkami "wpuszczone" w izolację.
5075 visits
Fajka XVIw, przed wypaleniem
3533 visits
Lampka łojowa, stojąco - wisząca, przed wypaleniem. Lampka łojowa, stojąco - wisząca, przed wypaleniem (jeszcze wilgotna - widać na stopce)
3310 visits
Lampka łojowa, po wypaleniu. Jest to model wiszący (okucia mosiężne - ręcznie robione), jak również stojący.
2422 visits
Szisza - dzbanek po wypaleniu
4364 visits
Szisza - dzban po wypaleniu i szkliwieniu
3436 visits
Szisza_cybuch_01
3921 visits
Szisza_cybuch_02
2775 visits
Obraz 9844
3492 visits
Obraz 9845
3624 visits
Obraz 9846
3086 visits
Obraz 9847
3412 visits
Obraz 9848
3317 visits
Pierwsze dwie warstwy izolacji
3780 visits
Na pile jest drewniany "crosscut sled" i przyklejone (na gorący klej) klocki ograniczające.
3547 visits
Trzecia warstwa izolacji z cegieł odpornych do 1260C, przeciętych na pół
3372 visits
Wyłożona ostatnia warstwa izolacyjna i częściowo obłożony rant.
3507 visits
Od lewej (wewnętrzna warstwa) - połówka cegły (ok. 3,5cm) 1260C, następnie dwie warstwy po 3cm 1000C
4013 visits
Wewnętrzna część wieka "naspawana" - aby zwiększyć możliwość przywarcia kleju wysokotemperaturowego.
3115 visits
Komora pieca z trzema warstwami izolacji. Zewnętrzna (w tej chwili jedyna widoczna) warstwa z cegieł do 1260C.
3718 visits
Wewnętrzna strona wieka pieca, z 7cm warstwa izolacyjna z cegieł (tylko cegły). Wymaga jeszcze obcięcia blachy "na równo" z cegłami i wyrównania warstwy kleju (dodanie więcej).
3992 visits
Skończona komora główna
3519 visits
Wyprowadzenie przewodów od grzałek - koraliki ceramiczne, osadzone na silikonie wysokotemperaturowym.
3938 visits
Taśma (zwykłą, do pakowania) zaznaczamy wewnętrzne brzegi pieca - klejącą się stroną do góry. Końce podwijamy i przyklejamy do boków pieca.
Następnie zamykamy wieko i przyklejamy końce taśmy do wieka (na zdjęciu prawa taśma już przeklejona, lewa jeszcze nie). Dociskamy wieko i otwieramy. Dociskamy taśmę i mamy dokładny obrys komory na wieku. Możemy nakładać warstwę zaprawy/kleju. Patrz następne zdjęcie...
3736 visits
Wieko z przyklejoną taśma (wcześniej naniosłem trochę kleju w miejscu gdzie wiedziałem ze nie będzie nachodził na ścianki).
3754 visits
Testowy rozruch grzałki...
4139 visits
Piec, z podłączonymi 2 grzałkami (widać jedną kostkę ceramiczna) do przełącznika sterowanego przez laptopa po ethernecie. Miernik temperatury w postaci multimetru z sondą K.
3345 visits