Wyprowadzenie przewodów (grzałki) w spodzie pieca SMH V1/V2
2147 visits
Wykres temperatury wewnątrz i obudowy pieca SMH V2, oraz porownanie do SMH V1 Wykres przebiegu grzania pieca SMH V2 (czerwony), temperatury obudyw SMH V2 (żółty) oraz pierwotny wykres dla SMH V1.
Przestój czerwonego wykresu w okolicy 100-130C wynika z celowego działania w celu odparowania wody z produktów wypału.
3044 visits
Pełna krzywa wypalania w piecu dla produktu testowego. Przy 100C przerwa w grzaniu, następnie dojście do 997C (po 3h wzrostu temperatury) i wyłączenie grzania. Przez kolejne 5h piec stygł do temperatury 80C.
3386 visits
Krzywa wypalania niewielkich przedmiotów glinianych w piecu SMH V2. Przy 100C i 400C przerwa w grzaniu z przetrzymaniem temperatury.
3276 visits
Sonda temperatury, termopara typu K
2686 visits
Piec_01
5904 visits
Piec_02
7320 visits
Sposób układania izolacji w piecu. Widać spód i 3 ściany zachodzące na siebie.
5712 visits
Widok izolacji w piecu SMHV1. Na ścianach pojedyncza warstwa, z uszczelnionymi narożnikami. Pokrywa dwu warstwowa.
5367 visits
Pierwsza próba wypalenie czegokolwiek, glinka "samoutwardzalna" z marketu - to tylko na testy :). Temperatura dojechała do 792C. Po czym od razu wyłączyłem piec - była prawie północ i nie chciało mi się dłużej pilnować. Jasne obszary - glinka w miarę dobrze wypalona, ciemne jest już odporna na wodę - ale bardzo chłonna.
3154 visits
Piec Small Mordor Hut ;) V2
7410 visits
PiecV2 - Pomiar maksymalnej temperatury
4723 visits
Piec SMH V2 po wypaleniu (niestety z zdjęcie z komórki)
4009 visits
Ta sama próbka co poprzednio - tym razem wypalona całkowicie w temperaturze ~1000C. Spękana bo to próbka i jakaś glina marketowa ;)
2443 visits
Położenie zawiasu, blokady i otworu na termoparę.
5872 visits
Gipsowa forma do odlewania cybucha fajki
3533 visits
Cybuch fajki z przedstawionej formy - po wypaleniu (glina przed wypaleniem w kolorze żółtym)
2408 visits
Rudokit - Kit do 1350C. Chyba najlepsze co udało mi się znaleźć do uszczelniania pieca.
5234 visits
Wygląd "litej" płyty Super Isol po działaniu temperatury około 990C (płyta była przykryta kitem wysokotemperaturowym Rudokit - zdjęcia z boku).
5179 visits
Mocowanie wewnętrznej warstwy izolacji pokrywy (mniejszej). Widać główki wkrętów wraz z podkładkami "wpuszczone" w izolację.
5075 visits
Fajka XVIw, przed wypaleniem
3531 visits
Lampka łojowa, stojąco - wisząca, przed wypaleniem. Lampka łojowa, stojąco - wisząca, przed wypaleniem (jeszcze wilgotna - widać na stopce)
3307 visits
Lampka łojowa, po wypaleniu. Jest to model wiszący (okucia mosiężne - ręcznie robione), jak również stojący.
2421 visits
Szisza - dzbanek po wypaleniu
4361 visits
Szisza - dzban po wypaleniu i szkliwieniu
3434 visits
Szisza_cybuch_01
3917 visits
Szisza_cybuch_02
2772 visits
Obraz 9844
3468 visits
Obraz 9845
3617 visits
Obraz 9846
3079 visits
Obraz 9847
3406 visits
Obraz 9848
3299 visits
Pierwsze dwie warstwy izolacji
3779 visits
Na pile jest drewniany "crosscut sled" i przyklejone (na gorący klej) klocki ograniczające.
3546 visits
Trzecia warstwa izolacji z cegieł odpornych do 1260C, przeciętych na pół
3369 visits
Wyłożona ostatnia warstwa izolacyjna i częściowo obłożony rant.
3504 visits
Od lewej (wewnętrzna warstwa) - połówka cegły (ok. 3,5cm) 1260C, następnie dwie warstwy po 3cm 1000C
4008 visits
Wewnętrzna część wieka "naspawana" - aby zwiększyć możliwość przywarcia kleju wysokotemperaturowego.
3113 visits
Komora pieca z trzema warstwami izolacji. Zewnętrzna (w tej chwili jedyna widoczna) warstwa z cegieł do 1260C.
3714 visits
Wewnętrzna strona wieka pieca, z 7cm warstwa izolacyjna z cegieł (tylko cegły). Wymaga jeszcze obcięcia blachy "na równo" z cegłami i wyrównania warstwy kleju (dodanie więcej).
3991 visits
Skończona komora główna
3518 visits
Wyprowadzenie przewodów od grzałek - koraliki ceramiczne, osadzone na silikonie wysokotemperaturowym.
3936 visits
Taśma (zwykłą, do pakowania) zaznaczamy wewnętrzne brzegi pieca - klejącą się stroną do góry. Końce podwijamy i przyklejamy do boków pieca.
Następnie zamykamy wieko i przyklejamy końce taśmy do wieka (na zdjęciu prawa taśma już przeklejona, lewa jeszcze nie). Dociskamy wieko i otwieramy. Dociskamy taśmę i mamy dokładny obrys komory na wieku. Możemy nakładać warstwę zaprawy/kleju. Patrz następne zdjęcie...
3732 visits
Wieko z przyklejoną taśma (wcześniej naniosłem trochę kleju w miejscu gdzie wiedziałem ze nie będzie nachodził na ścianki).
3751 visits
Testowy rozruch grzałki...
4137 visits
Piec, z podłączonymi 2 grzałkami (widać jedną kostkę ceramiczna) do przełącznika sterowanego przez laptopa po ethernecie. Miernik temperatury w postaci multimetru z sondą K.
3343 visits