Wyprowadzenie przewodów (grzałki) w spodzie pieca SMH V1/V2
2219 visits
Wykres temperatury wewnątrz i obudowy pieca SMH V2, oraz porownanie do SMH V1 Wykres przebiegu grzania pieca SMH V2 (czerwony), temperatury obudyw SMH V2 (żółty) oraz pierwotny wykres dla SMH V1.
Przestój czerwonego wykresu w okolicy 100-130C wynika z celowego działania w celu odparowania wody z produktów wypału.
3322 visits
Pełna krzywa wypalania w piecu dla produktu testowego. Przy 100C przerwa w grzaniu, następnie dojście do 997C (po 3h wzrostu temperatury) i wyłączenie grzania. Przez kolejne 5h piec stygł do temperatury 80C.
3462 visits
Krzywa wypalania niewielkich przedmiotów glinianych w piecu SMH V2. Przy 100C i 400C przerwa w grzaniu z przetrzymaniem temperatury.
3871 visits
Sonda temperatury, termopara typu K
2942 visits
Piec_01
6369 visits
Piec_02
7839 visits
Sposób układania izolacji w piecu. Widać spód i 3 ściany zachodzące na siebie.
6209 visits
Widok izolacji w piecu SMHV1. Na ścianach pojedyncza warstwa, z uszczelnionymi narożnikami. Pokrywa dwu warstwowa.
5872 visits
Pierwsza próba wypalenie czegokolwiek, glinka "samoutwardzalna" z marketu - to tylko na testy :). Temperatura dojechała do 792C. Po czym od razu wyłączyłem piec - była prawie północ i nie chciało mi się dłużej pilnować. Jasne obszary - glinka w miarę dobrze wypalona, ciemne jest już odporna na wodę - ale bardzo chłonna.
4642 visits
Piec Small Mordor Hut ;) V2
7899 visits
PiecV2 - Pomiar maksymalnej temperatury
5181 visits
Piec SMH V2 po wypaleniu (niestety z zdjęcie z komórki)
4348 visits
Ta sama próbka co poprzednio - tym razem wypalona całkowicie w temperaturze ~1000C. Spękana bo to próbka i jakaś glina marketowa ;)
2639 visits
Położenie zawiasu, blokady i otworu na termoparę.
6068 visits
Gipsowa forma do odlewania cybucha fajki
3940 visits
Cybuch fajki z przedstawionej formy - po wypaleniu (glina przed wypaleniem w kolorze żółtym)
2679 visits
Rudokit - Kit do 1350C. Chyba najlepsze co udało mi się znaleźć do uszczelniania pieca.
5508 visits
Wygląd "litej" płyty Super Isol po działaniu temperatury około 990C (płyta była przykryta kitem wysokotemperaturowym Rudokit - zdjęcia z boku).
5392 visits
Mocowanie wewnętrznej warstwy izolacji pokrywy (mniejszej). Widać główki wkrętów wraz z podkładkami "wpuszczone" w izolację.
5341 visits
Fajka XVIw, przed wypaleniem
3885 visits
Lampka łojowa, stojąco - wisząca, przed wypaleniem. Lampka łojowa, stojąco - wisząca, przed wypaleniem (jeszcze wilgotna - widać na stopce)
3721 visits
Lampka łojowa, po wypaleniu. Jest to model wiszący (okucia mosiężne - ręcznie robione), jak również stojący.
2838 visits
Szisza - dzbanek po wypaleniu
4670 visits
Szisza - dzban po wypaleniu i szkliwieniu
3775 visits
Szisza_cybuch_01
4175 visits
Szisza_cybuch_02
3168 visits
Image 9844
3876 visits
Image 9845
3992 visits
Image 9846
3389 visits
Image 9847
3717 visits
Image 9848
3631 visits
Pierwsze dwie warstwy izolacji
4143 visits
Na pile jest drewniany "crosscut sled" i przyklejone (na gorący klej) klocki ograniczające.
3899 visits
Trzecia warstwa izolacji z cegieł odpornych do 1260C, przeciętych na pół
3721 visits
Wyłożona ostatnia warstwa izolacyjna i częściowo obłożony rant.
3885 visits
Od lewej (wewnętrzna warstwa) - połówka cegły (ok. 3,5cm) 1260C, następnie dwie warstwy po 3cm 1000C
4361 visits
Wewnętrzna część wieka "naspawana" - aby zwiększyć możliwość przywarcia kleju wysokotemperaturowego.
3471 visits
Komora pieca z trzema warstwami izolacji. Zewnętrzna (w tej chwili jedyna widoczna) warstwa z cegieł do 1260C.
4081 visits
Wewnętrzna strona wieka pieca, z 7cm warstwa izolacyjna z cegieł (tylko cegły). Wymaga jeszcze obcięcia blachy "na równo" z cegłami i wyrównania warstwy kleju (dodanie więcej).
4364 visits
Skończona komora główna
3862 visits
Wyprowadzenie przewodów od grzałek - koraliki ceramiczne, osadzone na silikonie wysokotemperaturowym.
4281 visits
Taśma (zwykłą, do pakowania) zaznaczamy wewnętrzne brzegi pieca - klejącą się stroną do góry. Końce podwijamy i przyklejamy do boków pieca.
Następnie zamykamy wieko i przyklejamy końce taśmy do wieka (na zdjęciu prawa taśma już przeklejona, lewa jeszcze nie). Dociskamy wieko i otwieramy. Dociskamy taśmę i mamy dokładny obrys komory na wieku. Możemy nakładać warstwę zaprawy/kleju. Patrz następne zdjęcie...
4070 visits
Wieko z przyklejoną taśma (wcześniej naniosłem trochę kleju w miejscu gdzie wiedziałem ze nie będzie nachodził na ścianki).
4124 visits
Testowy rozruch grzałki...
4492 visits
Piec, z podłączonymi 2 grzałkami (widać jedną kostkę ceramiczna) do przełącznika sterowanego przez laptopa po ethernecie. Miernik temperatury w postaci multimetru z sondą K.
3691 visits