• Piec_01 5903 visits Piec_01
  • Piec_02 7303 visits Piec_02
  • Sposób układania izolacji w piecu. Widać spód i 3 ściany zachodzące na siebie. 5711 visits Piec - Pierwsza warstwa izolacji
  • Widok izolacji w piecu SMHV1. Na ścianach pojedyncza warstwa, z uszczelnionymi narożnikami. Pokrywa dwu warstwowa. 5367 visits Piec SMH V1 - Izolacja
  • Pierwsza próba wypalenie czegokolwiek, glinka "samoutwardzalna" z marketu - to tylko na testy :). Temperatura dojechała do 792C. Po czym od razu wyłączyłem piec - była prawie północ i nie chciało mi się dłużej pilnować. Jasne obszary - glinka w miarę dobrze wypalona, ciemne jest już odporna na wodę - ale bardzo chłonna. 3153 visits PiecV1 - Wypalanka
  • Piec Small Mordor Hut ;) V2 7410 visits Piec SMH V2 - Wersja finalna
  • PiecV2 - Pomiar maksymalnej temperatury 4723 visits PiecV2 - Pomiar maksymalnej temperatury
  • Piec SMH V2 po wypaleniu (niestety z zdjęcie z komórki) 4007 visits Piec SMH V2 - wyglad po wypaleniu
  • Ta sama próbka co poprzednio - tym razem wypalona całkowicie w temperaturze ~1000C. Spękana bo to próbka i jakaś glina marketowa ;) 2443 visits PiecV2 - Wypalanka
  • Położenie zawiasu, blokady i otworu na termoparę. 5864 visits PiecV2_BudowaBlokady
  • Gipsowa forma do odlewania cybucha fajki 3530 visits Forma_Do_Fajki
  • Cybuch fajki z przedstawionej formy - po wypaleniu (glina przed wypaleniem w kolorze żółtym) 2408 visits Fajeczka_Cybuch
  • Rudokit - Kit do 1350C. Chyba najlepsze co udało mi się znaleźć do uszczelniania pieca. 5232 visits Rudokit
  • Wygląd "litej" płyty Super Isol po działaniu temperatury około 990C (płyta była przykryta kitem wysokotemperaturowym Rudokit - zdjęcia z boku). 5177 visits SuperIsol-Po_Wypaleniu
  • Mocowanie wewnętrznej warstwy izolacji pokrywy (mniejszej). Widać główki wkrętów wraz z podkładkami "wpuszczone" w izolację. 5071 visits MocowaniePokrywy
  • Fajka XVIw, przed wypaleniem 3530 visits Fajka XVIw, przed wypaleniem
  • Lampka łojowa, stojąco - wisząca, przed wypaleniem. Lampka łojowa, stojąco - wisząca, przed wypaleniem (jeszcze wilgotna - widać na stopce) 3307 visits Lampka łojowa, przed wypaleniem
  • Lampka łojowa, po wypaleniu. Jest to model wiszący (okucia mosiężne - ręcznie robione), jak również stojący. 2420 visits Lampka łojowa - po wypaleniu z okuciami
  • Szisza - dzbanek po wypaleniu 4359 visits Szisza - dzbanek po wypaleniu
  • Szisza - dzban po wypaleniu i szkliwieniu 3432 visits Szisza - dzban po wypaleniu i szkliwieniu
  • Szisza_cybuch_01 3914 visits Szisza_cybuch_01
  • Szisza_cybuch_02 2770 visits Szisza_cybuch_02
  • Obraz 9844 3463 visits IMG 20120121 141303
  • Obraz 9845 3617 visits IMG 20120121 141316
  • Obraz 9846 3076 visits IMG 20120124 201310
  • Obraz 9847 3404 visits IMG 20120128 163128
  • Obraz 9848 3298 visits IMG 20120128 163223
  • Pierwsze dwie warstwy izolacji 3777 visits Izolacja termiczna
  • Na pile jest drewniany "crosscut sled" i przyklejone (na gorący klej) klocki ograniczające. 3543 visits Cięcie cegły na pile tarczowej
  • Trzecia warstwa izolacji z cegieł odpornych do 1260C, przeciętych na pół 3369 visits Ostatnia warstwa izolacji
  • Wyłożona ostatnia warstwa izolacyjna i częściowo obłożony rant. 3502 visits Prawie skończona główna komora
  • Od lewej (wewnętrzna warstwa) - połówka cegły (ok. 3,5cm) 1260C, następnie dwie warstwy po 3cm 1000C 4007 visits Trzy warstwy izolacyjne pieca
  • Wewnętrzna część wieka "naspawana" - aby zwiększyć możliwość przywarcia kleju wysokotemperaturowego. 3111 visits Wieko pieca
  • Komora pieca z trzema warstwami izolacji. Zewnętrzna (w tej chwili jedyna widoczna) warstwa z cegieł do 1260C. 3713 visits Skończone 3 warstwy pieca
  • Wewnętrzna strona wieka pieca, z 7cm warstwa izolacyjna z cegieł (tylko cegły). Wymaga jeszcze obcięcia blachy "na równo" z cegłami i wyrównania warstwy kleju (dodanie więcej). 3991 visits Skończone (prawie) wieko pieca
  • Skończona komora główna 3516 visits Skończona komora główna
  • Wyprowadzenie przewodów od grzałek - koraliki ceramiczne, osadzone na silikonie wysokotemperaturowym. 3932 visits Wyprowadzenie przewodów od grzałek
  • Taśma (zwykłą, do pakowania) zaznaczamy wewnętrzne brzegi pieca - klejącą się stroną do góry. Końce podwijamy i przyklejamy do boków pieca. Następnie zamykamy wieko i przyklejamy końce taśmy do wieka (na zdjęciu prawa taśma już przeklejona, lewa jeszcze nie). Dociskamy wieko i otwieramy. Dociskamy taśmę i mamy dokładny obrys komory na wieku. Możemy nakładać warstwę zaprawy/kleju. Patrz następne zdjęcie... 3730 visits Odciskanie kształtu ściań na wieku
  • Wieko z przyklejoną taśma (wcześniej naniosłem trochę kleju w miejscu gdzie wiedziałem ze nie będzie nachodził na ścianki). 3750 visits Klapa pieca - obrys komory
  • Testowy rozruch grzałki... 4136 visits Testowy rozruch grzałki...
  • Piec, z podłączonymi 2 grzałkami (widać jedną kostkę ceramiczna) do przełącznika sterowanego przez laptopa po ethernecie. Miernik temperatury w postaci multimetru z sondą K. 3343 visits Piec gotowy - rozruch